모든 산업분야의 장비 부품은 마모, 부식 등 악조건에 놓이는데 코팅을 함으로써 이를 억제하고
궁극적으로 제품의 수명연장과 교체주기 감소로인한 생산성향상과 원가절감의 결과를 이루어냅니다.

1. 높은 내마모성 보장 (3~10배)

고속도강(HSS)의 경도는 800Hv인데 비하여 이온도금을 할 경우에는 ~3,300Hv로써 다이아몬드에 버금가는 표면경도를 나타냅니다. 이는 곧 마모에 대한 저항을 증가시켜 공구나 금형의 수명을 획기적으로 연장시켜 줍니다.

2. 높은 내부식을 보장 (2~5배)

이온 코팅 피막은 화학적으로 거의 완전한 불활성을 갖습니다. 따라서 이온 도금된 제품은 염산이나 다른 화공약품에 의해 쉽게 손상되지 않습니다. 또한 염수에서도 스테인리스보다 2~3배 이상 내식성이 높습니다.

3. 매끄러운 윤활성을 보장

코팅 피막 자체의 높은 윤활성(lubricity) 때문에 공구나 공작물 사이에 생기는 마찰을 줄여주며 따라서 생산되는 제품의질을 획기적으로 향상 시켜줍니다.

4. 절삭속도를 100% 이상 향상

이온 코팅 된 공구는 고속절삭이 가능하며, 공구 수명의 연장으로 인해 비가동 시간을 줄여주며, 이는 곧 원가 절감과 생산성 향상으로 이어집니다.

5. 얇은 코팅 두께로 제품의 정밀성을 보장

이온 코팅은 높은 표면 경도에도 불구하고, 다른 코팅에 비해 두께가 얇습니다. 예를 들어, Ni/Cr 습식 도금 막은 10~25㎛인데 비해 이온 코팅 막의 두께는 2~3㎛로서 정밀성을 요구하는 금형제품에도 이온 코팅을 적용할 수 있습니다.

6. 치수 형상 및 재질의 변화가 없다.

일반적으로 500℃ 미만에서 코팅을 하며, 재질에 따라 200~400℃ 정도의 비교적 낮은 온도의 코팅을 할 수 있어 모재의 치수 변화나 변형의 우려가 적다.

7. 색상으로 제품의 품격을 한껏 높여줍니다.

이온 코팅 막 자체의 밝은 황금(다양한 색상) 빛 전시 효과로 인하여 상품가치를 한층 더 높여줍니다.